水環(huán)式真空泵是一種眾所周知的能量轉(zhuǎn)換機(jī)器，而能量轉(zhuǎn)換過(guò)程中會(huì)伴隨著能量損失，而效率是衡量這種轉(zhuǎn)換的標(biāo)準(zhǔn)，那么我們應(yīng)該如何提高泵的效率，減少能量損失呢？那就有必要找出泵中的能量損失了。泵中的能量損失主要包括以下三個(gè)方面：
　　1.機(jī)械損失
　　主要是葉輪前后液體與蓋板外表面和水環(huán)式真空泵泵腔之間的摩擦損失(也稱為圓盤(pán)損失)。

　　磁盤(pán)損耗占很大比例，甚至達(dá)到有效功率的30百分之。實(shí)驗(yàn)表明圓盤(pán)損失與轉(zhuǎn)速的立方和葉輪外徑的五分之一成正比。因此葉輪外徑越大，圓盤(pán)損失越大。雖然圓盤(pán)損失與轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定水頭下，隨著轉(zhuǎn)速的增加，葉輪外徑相應(yīng)減小(可以認(rèn)為泵的轉(zhuǎn)速加倍，葉輪外徑減半)，圓盤(pán)損失以五分之一的比例減小。因此隨著轉(zhuǎn)速的增加，水環(huán)式真空泵的盤(pán)損耗并沒(méi)有增加，而是減少了，這是發(fā)展高速泵的原因之一。

　　2.體積損失
　　葉輪內(nèi)的部分液體通過(guò)葉輪密封圈的間隙漏回到葉輪進(jìn)口，不能有效利用，造成損失。因此密封圈的間隙越小越好。但是由于加工和裝配原因，間隙過(guò)小可能會(huì)導(dǎo)致偏心磨損或卡住。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種類型泵的間隙有特殊規(guī)定。
　　3.水力損失
　　水環(huán)式真空泵在溢流部分(從入口到出口)，流體必然有速度和方向變化引起的損失。這兩部分是水力損失。為了減少這種損失，除了提高過(guò)流部件的平滑度外，還應(yīng)盡可能選擇液壓模型。
　　今天的內(nèi)容就到這里了，其實(shí)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)這類的問(wèn)題。上述小編分析的機(jī)械損失、容積損失和水力損失是水環(huán)式真空泵能量損失的原因，導(dǎo)致設(shè)備工作效率降低。因此平時(shí)要注意設(shè)備的維護(hù)和檢修。